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Axial control valve发生故障的排除方法
- 2019-12-24-

  引起Axial control valve压力波动的主要原因:

  ①调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动。

  ②液压油不清洁,有微小灰尘存在,使主阀芯滑动不灵活。因而产生不规则的压力变化.有时还会将阀卡住。

  ③主阀芯滑动不畅造成阻尼孔时堵时通。

  ④主阀芯圆锥面与阀座的锥面接触不良好,没有经过良好磨台。

  ⑤主阀芯的阻尼孔太大,没有起到阻尼作用。

  ⑥先导阀调正弹簧弯曲,造成阀芯与锥阀座接触不好,磨损不均。

  Axial control valve故障解决方法:

  ①定时清理油箱,管路,对进入油箱,管路系统的液压油要过滤。

  ②如管路中已有过滤器,则应增加二次过滤元件,或更换二次元件的过滤精度,并对阀类元件拆卸清洗,更换清洁的液压油。

  ③修配或更换不合格的零件

  ④适当缩小阻尼孔径。

  在二级调压回路及卸荷回路压力下降时产生较大振动和噪声原因:在某个压力值急剧下降时,在管路及执行元件中将会产生震动;这种振动将随着加压一侧的容量增大而增大。

Axial control valve

  解决方法

  1、要防止这种振动声音的产生,必须使压力下降时间(即变化时间)不小于0.1s。可在溢流阀远程控制口处接入固定节流阀,如图2-87所示,此时卸荷压力及最低调整压力将变高。

  2、在远控口的管路里使用防止振动阀,并且具有自动调节节流口的机能,卸荷压力及最低调整压力不会变高,也不能产生震动和噪声。