随着任何行业要求的演变，必须调整产品组合，使产品性能与在任何应用(从普通应用到极端应用)中取得成功所需的性能相吻合。这种模式适用于流体系统领域(在这个领域，阀门、配件、调压阀和其他部件的性能界限不断被重新定义)。

　　额定在零下温度环境中使用的调压阀是一个很好的组件例子，它需要接受全面测试以确认在极端条件下的性能。它们必须控制压力，同时对应用(在这些应用中，故障不仅会导致利润和财产损失，还会影响操作员的安全)中的系统变化做出反应。在低温威胁到关键部件功能的情况下，细致的调压阀工程设计和经过深思熟虑的基于实验室的分析决定了成败。

　　1.为何性能在低温调压阀应用中很重要

　　低温调压阀经常用于工业或大宗气体供应等应用中。调压阀用于在不同的流速下控制系统压力，如果它们失效，则可能导致严重的问题。流体或气体进入环境带来的损失可能是巨大的，但还会有更坏的情况。调压阀故障导致的压力损失也可能危及整体系统性能或造成严重的安全隐患。

　　2.寻找适合低温调压阀应用的产品

　　无论选择何种材料，测试对于确认调压阀密封件在极低温度下的可靠性能至关重要。测试是确保调压阀阀座不会发生内部泄漏、不会因密封失效而发生壳体泄漏、并且调压阀将继续执行其设计的动态功能、不断自我调节以提供指定压力水平的唯一方法。

　　3.从低温测试的角度看

　　另一个复杂因素是由于在温暖设施中工作的固有限制而对极冷的温度进行全流量曲线分析的挑战。无论如何，都需要进行测试以确认调压阀正确地使气体流动，能够打开和关闭，能够保持密封，并且不会由于显著的温度变化而降低性能。

　　4.在购买产品之前，请确保它们能够按要求运行

　　测试应该是任何研发过程的标准组成部分，但也不应该被视为理所当然。如上面的案例分析所示，需要格外小心以确保产品在极端温度下运行。温度额定值不能基于产品部件的总和;真实的实验室数据对于了解产品能否安全可靠地运行至关重要。仅仅将产品暴露在低温环境中也是不够的，世伟洛克认为，制造商必须采用精心设计的温度循环测试，以确保它能够保持稳定，并且没有任何不可预见的问题可能会影响现场性能。